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Traçados e instalação de cabos: dutos, subterrâneo, aéreo, interno

O orçamento de perda de um enlace de fibra é decidido no papel; se a planta instalada o cumpre é decidido por como o cabo foi de A a B — a tração com que foi puxado, o raio ao qual foi curvado, a folga deixada nas caixas de emenda, a classificação de incêndio escolhida para o riser, a profundidade da vala. Esta página cobre os métodos de instalação externa e interna, os limites mecânicos que protegem o vidro, planejamento e licenças, etiquetagem e documentação, e os erros de instalação que aparecem anos depois como perda inexplicada.

Métodos de instalação externa

MétodoComoTipo de caboUso típicoAtenção
Duto / conduítedutos de HDPE (32–110 mm) com subdutos; cabo puxado com guincho e lubrificante ou soprado (jateado) com ar comprimidotubo solto, dielétrico ou blindadourbano, campus, ao longo de estradaslimite de tração de puxamento (típ. 1 000–2 700 N), taxa de ocupação ≤ 40 %, integridade do duto (teste de mandril), água
Microduto / fibra soprada a armicrodutos de 5–16 mm em um feixe; micro-cabos (fibras de 200 µm) soprados 1–2 km por lancemicro-cabo, 12–432 fFTTH, metro, adições incrementais de fibravelocidade/pressão de sopro, limpeza do duto, cabo de baixo atrito
Enterramento diretovala ou aração a 0,6–1,2 m; fita de aviso e marcosblindado (aço ou FRP), protegido contra roedoresrural, rotas longasprofundidade conforme o solo e a linha de congelamento, reaterro sem pedras, localizar outras redes antes
Microvalafenda de 2–4 cm com 20–40 cm de profundidade na superfície da viamicro-cabo em microdutoFTTH urbano densodano ao pavimento, risco de profundidade rasa
Aéreo, amarradocabo amarrado a uma cordoalha mensageira de aço entre postestubo solto padrãorural, onde há postesflecha e tração, carga de gelo e vento, afastamento
Aéreo, autossustentado (ADSS)cabo totalmente dielétrico com elemento de tração de aramidaADSSfaixas de servidão de linhas de energia, vãos de 100–1 000 mtrilhamento por campo elétrico perto de AT, ferragens, amortecedores de vibração
Figura 8 / dropmensageiro integrado; drops FTTHfigura 8, drop planoúltimo vão até os edifíciosvão ≤ 80 m, alças de serviço
OPGW / wrapfibra dentro do cabo para-raios ou enrolada sobre eleOPGW, OPPClinhas de transmissão de ATprocedimentos da concessionária
Submarinoblindado, com repetidores; lançado por naviosubmarinotravessias marítimasdisciplina à parte

Caminhos internos

CaminhoClassificação do caboNotas
Plenum (espaços de tratamento de ar)OFNP / OFCP (NEC), ou LSZH conforme IEC 60332-3 + baixa fumaça na UEo cabo plenum é obrigatório onde o ar circula
Riser (dutos verticais)OFNR / OFCRclassificado para riser ou melhor; firestop em cada passagem de piso
Uso geral / horizontalOFN / OFCbandejas, conduítes, ganchos J a cada 1,5 m
Piso elevado / aéreo em DCLSZH; troncos MPO com olhais de traçãosepare as bandejas de fibra do cobre pesado; guias de raio de curvatura nas descidas
Transição externo → internocabo externo ≤ 15 m em ambiente interno, ou classificação indoor/outdoor, ou emenda de transição na instalação de entradacabos externos com gel não têm classificação de chama
Entre edifíciosduto com cabo indoor/outdoor, ou cabo externo até a instalação de entradaaterrar a blindagem, considerar raios

Limites mecânicos que protegem o vidro

ParâmetroLimitePor quê
Tração de puxamentofolha de dados do cabo (600 N para cabo interno pequeno, 1 000–2 700 N para tubo solto, mais para blindado); nunca puxe pelas fibras, só pelo elemento de tração via alça/rótula giratóriatração excedida = deformação da fibra, microfissuras, rupturas futuras
Raio de curvatura durante a instalação≥ 20 × o diâmetro do cabo (sob tração)dobras e tensão nas polias
Raio de curvatura instalado, sem tração≥ 10 × o diâmetro do cabo; cordões ≥ 30 mm (SMF), cordões G.657 15/7,5 mmperda por macrocurvatura (A luz na fibra)
Esmagamentofolha de dados (típ. 1 000–2 000 N/10 cm)veículos sobre cabo lançado na superfície, cabo pesado por cima em bandejas
Subida verticaltrecho vertical sem suporte máximo conforme folha de dados (típ. 500 m+ para tubo solto com fixação adequada)o peso do cabo carrega as fibras
Temperaturainstalação −10–+50 °C típico; operação −40–+70cabo frio é rígido e quebradiço; o gel endurece
Folga10–20 m em cada caixa de emenda (ambas as direções), 3–5 m nas entradas de edifício, 1–2 m nos painéisremendar e redirecionar sem cabo novo
Abraçadeirasvelcro, nunca abraçadeiras de nylon apertadas na fibraas abraçadeiras são a causa nº 1 de macrocurvaturas em racks

Planejamento de rota

  1. Levantamento: dutos existentes e sua ocupação, postes e sua carga, solo, cruzamentos (estradas, rios, ferrovias), outras redes.
  2. Licenças e servidões: autoridade viária, proprietários, acordos de fixação em postes, cruzamentos de ferrovia/duto.
  3. Diversidade: rotas físicas separadas para caminhos de proteção (Topologias).
  4. Contagem de fibras e tipo de cabo por segmento; locais de ponto de emenda e caixa de emenda (poços de visita, postes, gabinetes) a cada 2–4 km nos troncos.
  5. Orçamento de perda por enlace a partir da rota: comprimento, emendas, conectores (Orçamento de potência).
  6. Plano de documentação: camada GIS, numeração de cabo/fibra, esquema de etiquetagem (TIA-606), plano de testes.
  7. Plano de segurança: gerenciamento de tráfego, espaços confinados, trabalho em altura, segurança a laser (Segurança e manuseio).

Pontos de emenda e caixas de emenda

ItemPrática
Posicionamento da caixa de emendapoço de visita, poste, gabinete; acessível, acima do nível de enchente onde possível
Tipocúpula (butt) para troncos, inline para meio de vão, caixas de parede em ambientes internos (Planta passiva)
Vedaçãovedação termorretrátil ou mecânica (gel); IP68; reentrável
Aterramentoblindagem e mensageiro interligados e aterrados nas caixas de emenda e entradas de edifício
Organização das fibrasbandejas por cor de tubo, protetores de emenda, guias de curvatura; cada fibra etiquetada
Registrosdiagrama de emenda por caixa de emenda com mapeamento fibra a fibra, fotos antes de fechar

Técnica de emenda: Emenda e terminação.

Etiquetagem e documentação

ItemPrática padrão
ID do caboúnico por cabo, impresso na capa nas entradas e caixas de emenda
Numeração de fibracor do tubo + cor da fibra → número sequencial (1–144…) conforme TIA-598
Portas do painelrack/painel/porta com referência da extremidade remota
Cordõesas duas pontas etiquetadas com a posição da extremidade remota (Nomenclatura de portas e LEDs)
As-builtrota GIS com estaqueamento, locais de caixa de emenda, tipos e comprimentos de cabo, diagramas de emenda
Registros de testetraços de OTDR e perda por fibra no comissionamento (Testes e medição)
Log de mudançastoda remendagem, redirecionamento, splitter adicionado

Aceitação após a instalação

  1. Visual: caixas de emenda vedadas, folga guardada, etiquetas presentes, raios de curvatura respeitados.
  2. Continuidade e polaridade de cada fibra (VFL ou OTDR).
  3. OTDR bidirecional de cada fibra em 1310/1550 (e 1625 para curvaturas); perda de emenda ≤ 0,1 dB, nenhum evento reflexivo acima do projeto.
  4. Perda de inserção de cada enlace nos comprimentos de onda de operação versus o orçamento.
  5. Documentação entregue e conferida em campo.

Erros de instalação que aparecem depois

ErroSintoma posterior
Puxado pelas fibras / tração excessivarupturas aleatórias meses depois; perda alta aumentando com o tempo
Abraçadeiras de nylon apertadas, bandejas com cantos vivosperda dependente do comprimento de onda, pior em 1550/1625 (Falhas na planta)
Sem folgaimpossível remendar após uma escavação sem um novo trecho de cabo
Cabo externo com gel atravessando o edifícioviolação do código de incêndio; migração de gel para os painéis
Caixa de emenda não vedadaágua, perda subindo em 1383/1550, dano por congelamento
Patching misturando 50/62,5 µm ou SMF/MMF2–4 dB ou nenhum enlace (Incompatibilidades físicas)
Sem etiquetas, sem as-builthoras por incidente; fibra errada cortada
Vala compartilhada para caminhos “diversos”os dois caminhos cortados juntos

No CodingBox

A qualidade da instalação aparece no DDM: um enlace cuja potência de Rx está 2 dB abaixo do valor de projeto no primeiro dia tem um problema de instalação, não um problema de módulo. Registrar o Tx e o Rx de cada módulo no comissionamento no CodingBox fornece a linha de base que separa os dois casos (DDM no aplicativo, Potência de Rx e orçamento).

Escolher o cabo para a rota — projetos, blindagem, classificações de incêndio, valores de tração e esmagamento: Construção de cabo; registrar o que foi instalado — identificadores, etiquetas, planilhas de emenda, arquivos as-built e de teste: Documentação e etiquetagem.


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